НОВОСТИ В БЕЛАРУСИ
4 июня, Могилев /Корр. БЕЛТА/. Ученые в Могилеве за два года создали опытное производство твердосплавных пластин из вторсырья, что позволяет обеспечить промышленность страны собственным режущим инструментом и снизить зависимость от импорта. Об этом сообщили на международной научно-технической конференции в Институте технологии металлов Национальной академии наук, передает корреспондент БЕЛТА.
Твердосплавные пластины — ключевая деталь любого станка. Без этой небольшой детали металл не обработать, а значит, и сам станок работать не будет. Ранее эта продукция поступала из-за рубежа, однако сейчас поставки ограничены.
«В нашем институте технологии металлов буквально за два года был проведен комплекс исследований, — сказал заместитель председателя Президиума НАН Сергей Щербаков. — Создан опытный участок производства этих пластин. Мы берем лом твердосплавных изделий с предприятий, превращаем его в специальный очищенный порошок и делаем новые пластины. Таким образом, мы работаем на своем сырье и не зависим от поставок из-за рубежа».
Проект стал примером успешной реализации механизма отраслевых лабораторий, который разработал Государственный комитет по науке и технологиям. Этот инструмент позволяет научным разработкам быстро внедряться в экономику и решать злободневные проблемы конкретных предприятий.
«Стоимость любого производства определяется интеллектуальной составляющей, которая здесь превалирует, — отметил председатель Государственного комитета по науке и технологиям Денис Коржицкий. — Само по себе оборудование не даст возможности наладить производство стратегически важных продуктов. Наши коллеги с чистого листа создали технологию и фактически опытное производство. Примечательно, что уровень разработки уже подтверждается международными партнерами, которые размещают здесь заказы, в том числе из Китая».
Выпускаемая продукция соответствует строгим международным и национальным стандартам, добавил первый заместитель председателя Госстандарта Александр Бурак. По его словам, такие производства целесообразно создавать в каждой области для переработки местных промышленных отходов в высокомаржинальный продукт.
«Сегодня основная задача научных организаций — внедрение разработок в производственный цикл, — пояснил Александр Бурак. — Мы развиваем испытательные возможности, чтобы в дальнейшем поставлять продукцию высокотехнологичного образца не только в Республике Беларусь, но и за ее пределы, даже в Китайскую Народную Республику, как экспортно ориентированный товар с высокой маржинальной стоимостью».
Белорусские промышленники уже оценили новинку. Более 150 машиностроительных предприятий используют твердосплавные пластины могилевского производства. Среди тех, кто уже опробовал продукцию на деле, — Минский моторный завод.
Как рассказал главный технолог Минского моторного завода Владимир Пешта, на производстве только за первый квартал здесь купили около 9 тыс. пластин на сумму около 45 тыс. рублей. «Инструмент успешно прошел испытания и ничем не хуже по стойкости по сравнению с тем, который мы применяли ранее», — добавил он.
Интерес к могилевским разработкам проявляют и зарубежные специалисты. Заместитель генерального директора ООО «РЕМИЗ-99» Юрий Соболев отметил важность импортозамещения на рынке. «У нас есть собственное производство, мы заинтересованы в продукции предприятия и готовы поделиться своими разработками в области твердосплавных покрытий для нефтегазовой промышленности», — сказал он.
